冷压端子使用过程中故障影响正常使用的情况下，冷压终端的常见问题是什么？

1.接触不良

冷压端子内的金属导体是端子的关键部分，用于将外部导线或电缆的电压、电流或信号传输到对应于匹配连接器的触点。因此，接触器必须具有良好的结构、稳定可靠的接触力和良好的电导率。结构设计不当、材料选择不当、模具不稳定、加工尺寸、表面粗糙度、热处理、电镀和其他表面处理工艺超标、组装、储存和使用环境不适当、操作和使用不当等。

2.绝缘不良

绝缘体的作用是将触点排列在正确的位置，使触点与接触、接触和壳体结构相互影响绝缘。因此，绝缘品必须具备这些优良的电气系统性能、机械设备性能以及工艺设计和成型技术性能。特别是在我国，由于高密度小型冷压终端的广泛研究和使用，绝缘子的有效壁厚越来越薄。这对绝缘材料、注射模具的加工精度和成型生产技术提出了更严格的要求。由于绝缘子表面或内部管理存在金属过剩、表面灰尘、焊剂等污染，有机粘结材料与有害气体的析出和表面水膜融合形成离子传导通道，导致吸湿、发霉、绝缘材料老化等不同。它们直接导致短路、泄漏、破坏、绝缘电阻低的社会现象。

3.固定不良

保温材料不仅提供保温材料，而且为扩展触点提供更准确的定心和保护、安装、定位、锁定和固定功能。固定资产不良，对接触可靠性分析的影响较小，冷压端子出现暂时性停电，产品解体严重。拆卸是指在冷压终端的插头状态下，由于这些材料、设计、工艺等原因可能产生的结构不稳定，插头与插座、针脚、插座异常分离。内部控制管理系统因电力技术传输和信号质量管理功能中断而产生的严重经济后果。由于培训设计不可靠、材料选择不当、成型加工工艺研究使用不当、热处理、模具、装配、焊接等工艺质量差、装配不良等原因，会导致公司固定网络不良。