在整个冷压端子中，根底要素应该是接触力，因为假如没有高接触力，再好的导电材料也没有成效，所以假如接触地对照低，那么会导致导线和导电片发生严重位移，最终导致氧化污染，接触电阻也会增大，引起过热等现象。我们以 DRTB2.5 压线框组件为例进行解析。其实要给螺丝加上0.8nm的扭力，才或许泛起750n的实际接触力，接触力的大小和线材的横截面根底没有任何干系。

我们用于接线的冷压端子的压接框架不会受到任何不合状况的影响，大的接触力和大的接触面积根底上是永远邻接。假如电压降低，接触点螺丝的电压也会响应转变，所以即使对螺丝施加对照小的扭矩，电压降的值也不会有太大转变。是以，即使施加的扭矩发生很大转变，电压降也不会发生转变，因为不合人员在操作时对扭矩大小的把握不合，但不会影响邻接质量。此处接线的冷压端子已经证清楚其靠得住的机能。只有具有相当大的接触力的自锁能力才能实现其首要意义。

首先我们要熟悉冷压端子的操作体式。冷压端子端接时，需要严酷遵照划定的标准进行搜检，然后进行端接。节点序号，在选择的电缆导体中，大绝缘层的厚度需要与工件之间的距离一致，并且工件的端子与电缆的芯线要匹配。焊接冷压端子时，需要选择合适的电烙铁，然后凭证裸线的直径选择功率匹配的电烙铁。一般状况下，每个工件的实际焊接时候不会跨过五秒。注意不要让助焊剂流入绝缘体，不然工件的绝缘电阻会下降。

冷却端子离散时，需要对其采纳防尘办法。假如冷压端子邻接后长时候不离散，需要在插座和插头之间加一个保险。当工作完成后冷压端子需要清洗时，应利用丝布和无水乙醇擦洗冷却端子。禁止利用丙酮等化学清洗剂，以免损坏邻接器。清洗干燥后即可利用。